SAE CPD S6

Dans le cadre de cette SAÉ, j’ai mené une analyse complète de la gamme d’usinage d’un arbre mécanique afin d’en améliorer l’efficacité. L’objectif principal était de réduire le temps de production tout en respectant les contraintes techniques liées aux machines, aux outils disponibles et aux exigences de qualité.

Cette étude m’a conduit à examiner plusieurs paramètres essentiels : conditions de coupe, efforts mécaniques, puissance des machines et optimisation des séquences d’usinage. En ajustant ces éléments, j’ai pu proposer une gamme plus performante et mieux adaptée aux capacités réelles de l’atelier.

Optimiser un procédé d’usinage revient à réduire la consommation d’énergie, limiter l’usure des outils, diminuer les rebuts et améliorer la durée de vie des équipements. En cherchant à produire mieux, plus vite et avec moins de ressources, cette démarche contribue directement à une production plus responsable et durable.

La réalisation de cette SAÉ m’a permis de développer plusieurs compétences essentielles. J’ai renforcé ma capacité à analyser un procédé industriel de manière globale, en tenant compte à la fois des contraintes techniques et des enjeux environnementaux. J’ai également appris à adapter des paramètres de fabrication pour améliorer l’efficacité tout en garantissant la qualité. Enfin, cette démarche m’a sensibilisé à l’importance du développement durable dans les choix techniques, en intégrant systématiquement la réduction des consommations, l’optimisation des ressources et la durabilité des équipements dans mes décisions d’ingénierie.

Dans le cadre de cette SAÉ, j’ai travaillé sur la redéfinition de l’architecture d’un stylo BIC en intégrant une véritable démarche d’écoconception. Le projet consistait à repenser un produit fabriqué en très grande série, en tenant compte de ses performances mécaniques, de son ergonomie et de sa durabilité, tout en maîtrisant son impact environnemental sur l’ensemble du cycle de vie.

Pour cela, j’ai mobilisé plusieurs outils du génie mécanique : modélisation CAO sous SolidWorks, simulations mécaniques, sélection raisonnée des matériaux via Edupack et analyse environnementale sous SimaPro. Cette approche m’a permis de proposer un design industriel optimisé, techniquement robuste et compatible avec une production en grande série, conformément aux exigences du cahier des charges.

Ce travail vise à réduire l’empreinte environnementale du produit en agissant sur plusieurs leviers : diminution de la quantité de matière, choix de matériaux moins impactants, amélioration de la recyclabilité, optimisation de la durée de vie et réduction des impacts liés à la fabrication. L’écoconception devient ici un outil concret pour concilier performance industrielle et responsabilité environnementale.

Cette SAÉ m’a donc permis de développer des compétences essentielles pour un technicien supérieur en génie mécanique. J’ai renforcé ma capacité à analyser un produit dans sa globalité, en intégrant non seulement les contraintes techniques mais aussi les enjeux environnementaux. J’ai appris à utiliser des outils professionnels d’évaluation environnementale, à justifier des choix de matériaux et à concevoir un produit en tenant compte de son cycle de vie complet. Enfin, cette démarche m’a sensibilisé à l’importance du développement durable dans la conception industrielle, et m’a appris à intégrer systématiquement ces critères dans mes décisions techniques.